中興通訊攜手中國移動,共同打造業內首個5G智能紡織車間

來源:智匯工業

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關鍵詞:中興通訊 中國移動嘉興分公司 浙江新豐明集團 智能紡織

    近日,中興通訊和中國移動嘉興分公司充分利用5G技術的大帶寬、低延遲和高速率等特性,為浙江新豐明集團的長絲生產車間提供了全面的數字解決方案,建設了中國首個5G智能紡織車間。


      目前全球化纖行業已進入關鍵的數字化轉型時期,在通信方面,化纖行業面臨諸多挑戰,包括:傳統網絡無法滿足車間設備端到端的低延遲、高穩定性和可靠性的需求。


      生產車間中有多種服務,尤其是某些視頻服務(例如HD視頻監視和機器視覺)需要高速率的帶寬,而傳統網絡無法滿足其需求;企業面臨復雜的網絡結構、布線、運營和維護成本高昂,安全管理能力不足等問題。


      在項目研討會上,根據化纖車間的實際需求制定了全面的數字重建和升級計劃,包括:無人駕駛IGV(智能制導車)手推車解決方案、車間8K HD 5G智能監控解決方案、機器視覺+ 5G + AI化學檢測解決方案以及5G無線數據信息收集解決方案。


      5G解決方案增強了新風明集團的生產管理能力,提高了生產效率和產品質量。該智能解決方案在由中國信息通信學院IMT-2020(5G)促進小組,和中國通信標準化協會聯合舉辦的第二屆“開花杯”全國競賽中獲得一等獎。該案例被收錄在GSMA發布的“2020年中國垂直市場5G用例”白皮書中并受到高度贊揚。


      中興通訊聯合嘉興移動一起,幫助新豐明集團對長絲生產車間進行了5G智能改造,并升級了車間的IGV手推車。憑借超低延遲和5G網絡的無死角覆蓋,IGV汽車可以實現實時通信。


      此外,通過結合AI自動駕駛技術,還可以實現運輸速度的實時控制和運輸路線的按需調整,大大提高了車間作業的交通質量。


      憑借超大容量和超高速率的5G網絡,燈絲生產車間可以提升增加連接的工業機器人的最大數量,并在車間現場實施8K高清視頻監控。該解決方案解決了運輸速度慢、運輸路線固定、作業車輛通行量小、Wi-Fi覆蓋漏洞大等問題。


      在質量檢測方面,該機器人不僅提高了工作效率,而且還提高了24小時連續預防性維護的產品優良率,解決了漏檢率高的問題并降低了次品率。


      除了新豐明智能車間之外,中興通訊南京濱江智能制造基地和長沙智能工廠已成為行業典范,為三一集團,Bluetron等5G應用制造企業提供了技術支持。


      未來,中興通訊將繼續創新和實踐成為5G服務的推動者和生態建設者,幫助制造業走向綠色,低碳、數字和智能化發展道路。


    (審核編輯: Doris)

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